制造業(yè)數(shù)字化轉型邁入新階段——破舊立新

隨著數(shù)字技術的發(fā)展，越來越多從工業(yè)時代成長起來的企業(yè)，開始不滿足于舊有模式與規(guī)則下的改良，而是寄希望于借助數(shù)字化手段實現(xiàn)倍增創(chuàng)新。通過創(chuàng)新，在更短時間內，以更少的人力與資源投入，實現(xiàn)業(yè)務的倍速增長、極致的運營效率以及卓越的用戶體驗。比如特斯拉，研發(fā)投入盡管只有豐田的1/10，但電動汽車銷量卻遠超工業(yè)時代的強者；三一集團員工數(shù)量雖連年下降，但企業(yè)營收卻可以連創(chuàng)新高。

盡管每家企業(yè)轉型的側重點各不相同，但本質上都是在做同一件事，即“破圈”:開辟一條新的思維途徑、引入更多創(chuàng)新技術、重新定義運營與商業(yè)模式。寧德時代制造專家曾提出,“智能制造的未來方向是極限制造”，并成功將動力電池缺陷率提升到十億分之一。這樣的極限效率，僅依賴傳統(tǒng)工具與固有經(jīng)驗絕非可能。再以輪胎行業(yè)為例， 一家大型輪胎生產企業(yè)每年SKU接近20000件，這意味著企業(yè)在具備生產十幾萬條輪胎這樣大規(guī)模生產能力的同時，還需要兼顧小批量、個性化訂單，且還能盈利。因此，企業(yè)唯有將原有的生產方式、運營流程、供應鏈體系用數(shù)字化的方式重新來過，方能響應復雜市場環(huán)境所催生的極致需求。

所以企業(yè)要破舊立新。在規(guī)模與范圍上，企業(yè)的方方面面都要做到無死角的數(shù)字化。過去多是單點、小范圍的優(yōu)化，做的是修修補補的活兒，且都是各做各的。現(xiàn)在企業(yè)則是要像下棋一樣，先謀全局，再去落子。而在數(shù)字能力的構建上，更要強調跨應用、跨部門、跨組織之間的協(xié)同與聯(lián)動，構建更多包括互聯(lián)中臺、數(shù)據(jù)中臺等能力，支撐企業(yè)更大規(guī)模、更為復雜的創(chuàng)新活動。

制造業(yè)數(shù)字化轉型路徑

制造業(yè)數(shù)字化轉型成功的關鍵——數(shù)據(jù)與連接

數(shù)字化轉型場景、路徑、所采用的技術各不相同，但其底層邏輯是相通的，都是圍繞數(shù)據(jù)和連接來開展轉型工作。

數(shù)字化轉型底層邏輯

數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)是核心生產要素。但現(xiàn)實是，企業(yè)在數(shù)字化上投入越多，數(shù)據(jù)孤島、信息孤島的問題反而越嚴重。這就導致分析、決策多是片面的、不充分的，且與其他部門的決策相矛盾。以工程機械行業(yè)為例，用戶數(shù)據(jù)與設備運行數(shù)據(jù)都是分別鎖在營銷部門與IoT部門的系統(tǒng)當中，形成一個個信息繭房。但試想如果兩者數(shù)據(jù)能夠打通，將用戶數(shù)據(jù)與其操作的工程設備數(shù)據(jù)相匹配，便可以生成更多洞察，進而轉化為增值服務，比如可以通過對設備使用數(shù)據(jù)的全面分析， 反哺配件的自動化營銷預測性保養(yǎng)服務跟進、或是二次銷售線索。

數(shù)字化時代，數(shù)據(jù)必須要充分共享，不但在組織內部，還要在外部共享。越是擴大數(shù)據(jù)共享的范圍，數(shù)字資產的變現(xiàn)能力就越強。而為工業(yè)時代設計的IT系統(tǒng)多是以單體方式存在的，更擅長處理局部的、垂直領域的數(shù)據(jù)與信息問題，但在海量、高并發(fā)、多源異構的數(shù)據(jù)面前有心無力。數(shù)環(huán)通作為企業(yè)級連接基座，可以快速實現(xiàn)企業(yè)內外部IT系統(tǒng)數(shù)據(jù)連接與共享，讓數(shù)據(jù)得以在企業(yè)級、集團級、乃至產業(yè)層面充分流轉，企業(yè)才可以更加準確地度量并從中獲取洞察。

連接

企業(yè)所有商業(yè)活動的本質都是一個接著又一個連接,“連接力”的比拼正成為企業(yè)間競爭的主戰(zhàn)場。而對數(shù)字技術利用充分的企業(yè)可以創(chuàng)造指數(shù)級的連接效率，并通過對連接方式的重新設計，獲得新流程新產品、新服務與新增長。例如當品牌成功將經(jīng)銷商、門店、用戶以及設備以數(shù)字化的方式連接在一起，那么這家企業(yè)便不再是單純的制造商，而是升級成為平臺服務商與用戶運營商。企業(yè)的競爭邏輯、商業(yè)邏輯與生態(tài)邏輯都將得到升華。

連接貫穿數(shù)字化轉型的全過程，是一項復雜的工程。除了擁有連接思維，還要找到與自身業(yè)務相適配的連接工具、連接技術，同時還必須具備連接所需的基礎技術能力，包括連接方式、易用性、安全性、靈活擴展性、傳輸性能等。

數(shù)字化轉型案例：金雨集團數(shù)智化未來工廠

金雨是一家以外貿為主的高科技生產企業(yè)，以生產中高端化妝品包裝容器為主。從2018年開始全面啟動數(shù)字化專設，目前已建成浙江省博士后工作站、浙江省高新技術企業(yè)研究開發(fā)中心、浙江省企業(yè)工業(yè)設計中心。是浙江省數(shù)字化車間/智能工廠、浙江省第二批制造業(yè)“云上企業(yè)”、兩化融合貫標企業(yè)、寧波市“專精特新”企業(yè)、寧波市星級綠色工廠、寧波市制造業(yè)單項冠軍潛力型培育企業(yè)、浙江制造“品”字標企業(yè)。

在金雨未來工廠數(shù)智化規(guī)劃中，互聯(lián)中臺和數(shù)據(jù)中臺扮演著數(shù)字化基座角色，【互聯(lián)中臺】作為信息連接的樞紐，整合內外it系統(tǒng)資源，實現(xiàn)跨組織、跨部門、跨應用的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作，極大提高了工作效率和響應速度。【數(shù)據(jù)中臺】負責企業(yè)數(shù)據(jù)的全生命周期管理，從數(shù)據(jù)收集、存儲到處理和分析，為決策提供堅實的數(shù)據(jù)支持，幫助企業(yè)洞悉市場和客戶需求，優(yōu)化業(yè)務運營。

目前，金雨已通過雙中臺建設，支撐企業(yè)內部八大統(tǒng)一(統(tǒng)一門戶，統(tǒng)一流程表單，統(tǒng)一待辦事宜，統(tǒng)一通知、統(tǒng)一溝通協(xié)作、統(tǒng)一日程，統(tǒng)一文檔和統(tǒng)一項目)協(xié)作，服務業(yè)務部門提效。也為進一步深化數(shù)字化車間、數(shù)字孿生、未來工廠、智慧園區(qū)建設打下良好的基礎。

通過雙中臺建設，實現(xiàn)了企業(yè)內外部包括ERP、PLM、HR、MES、WMS、 OA、APS、CRM等幾十個系統(tǒng)連接和數(shù)據(jù)互通，有效提升了跨部門以及與外部供應商協(xié)同效率。其次，消息待辦、流程審批等統(tǒng)一協(xié)作也提升了員工辦公體驗和工作效率。再次，已構建起金雨大腦綜合分析平臺，銷售、生產、供應鏈、設備等關鍵業(yè)務數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)，為更實時、更精準決策提供數(shù)據(jù)支撐。